Produse pentru săgeți cu oțel inoxidabil (65)

Produsele din bandă de oțel inoxidabil re-rolat cu precizie pot fi concepute conform cerințelor specifice ale clienților, cu timpi de livrare excepțional de scurți. Pe baza expertizei noastre de lungă durată, putem fabrica bandă din oțel inoxidabil la dimensiuni personalizate precise, grosimi ultra-subțiri și proprietăți mecanice strict controlate, cu orice finisaj de suprafață. Colaborăm, de asemenea, îndeaproape cu Hamilton Precision Metals, parte a AMETEK Specialty Metal Products, pentru a produce folii din oțel inoxidabil cu grosimi de până la 1,5 microni (0,000060”). Alloy-uri Standard Fabricăm bandă din oțel inoxidabil într-o varietate de proprietăți chimice și mecanice, concepute cu expertiză conform specificațiilor dumneavoastră exigente. Materialul din bandă din oțel inoxidabil de înaltă performanță include: Austenitic: seria 300 Martensitic: seria 400 Ferritic: seria 400 Grade PH 17-7PH®, 17-4PH® Opțiuni suplimentare disponibile la cerere

Superior Tube Co. furnizează tuburi de calitate superioară, peste standardele industriei, utilizate în fabricarea cromatografiei lichide și gazoase. Cromatografie lichidă de înaltă performanță Cromatografia lichidă de înaltă performanță (HPLC) este utilizată pentru a analiza substanțele chimice atât în cercetare, cât și în procesarea industrială. Este o aplicație care necesită tuburi de precizie, rezistente la temperaturi ridicate, presiuni și coroziune. De mulți ani, Superior Tube furnizează tuburi fabricate din oțel inoxidabil austenitic rezistent la coroziune și aliaje de nichel pentru o gamă de echipamente HPLC. Tuburile sunt utilizate pentru fabricarea coloanelor în mașinile de cromatografie. Această aplicație necesită condiții excepționale ale diametrului interior și o rezistență generală a tubului pentru a rezista presiunii implicate atunci când se pompează lichide sau gaze prin coloană pentru a extrage probe pentru analiza chimică. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10.000 £.

Produsele noastre din plăci laminate cu oțel inoxidabil sunt ideale pentru aplicații în echipamentele industriale de alimentație, de la tigăi de gătit la vase de abur și plite. Placa laminată prin rulare este proiectată folosind un suport din oțel carbon cu un strat de oțel inoxidabil, oferind o conductivitate îmbunătățită față de oțelul inoxidabil solid și asigurând suprafața de gătit preferată, curățenia și aspectul oțelului inoxidabil. Materiale Strat 304 cu un suport A36 Dimensiuni Produsele noastre din plăci laminate cu oțel inoxidabil sunt disponibile pentru industria echipamentelor alimentare într-o varietate de forme și dimensiuni: Disponibile în plăci cu lățimi și lungimi de la 10” x 10” până la 30” x 48” Grosimi variind de la 3/16” la 3/4” cu un strat de 10-25% din grosimea totală a materialului Dimensiuni mici ale loturilor și timpi de livrare scurți pot fi furnizate Inventar de materii prime și programe de stocare just-in-time pentru utilizatorii cu volum mare.

Fine Tubes este un furnizor de top de tuburi hidraulice pentru industria aerospațială, utilizate în structurile și motoarele atât ale aeronavelor comerciale, cât și ale celor militare. Tuburile noastre cu perete subțire sunt folosite pentru a acționa suprafețele de control al zborului care suportă sarcini aerodinamice mari, cum ar fi flapsurile și slats-urile. De asemenea, ele sunt componente esențiale în sistemele de tren de aterizare și frânare ale aeronavelor. Apreciat de marii producători de structuri aeronautice Fine Tubes este unul dintre puținii producători de tuburi din lume calificați să producă tuburile din titan utilizate pentru sistemele hidraulice de înaltă presiune de 5,000psi ale familiei Airbus. Titanul oferă o reducere a greutății de 42% comparativ cu cantitatea echivalentă de tuburi din oțel inoxidabil tradițional. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10,000 £.

Clienții din domeniul aerospațial, petrol și gaze, procesarea chimică și alte industrii se bazează pe Superior Tube pentru a furniza tuburi de precizie cu perete subțire, pe care le folosesc pentru a fabrica bellows și tuburi convolute pentru o varietate de aplicații. Tuburile noastre de grad convolut sunt fabricate din mai multe aliaje, cum ar fi Inconel 625 și oțel inoxidabil 321. Tuburile sunt apoi formate hidraulic sau mecanic în furtunuri flexibile, care sunt adesea utilizate pentru a transporta fluide și gaze în diverse industrii. Superior produce în prezent bellows și tuburi de grad convolut cu un diametru exterior de la 1.0” până la sub .250” OD, cu o grosime a peretelui de până la .003”. Dacă aveți cereri în interiorul sau în afara acestei game, vă rugăm să ne contactați pentru a putea oferi o soluție. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10.000 £.

Pulbere de oțel inoxidabil 410L este un tip magnetic de oțel inoxidabil care prezintă o rezistență moderată la coroziune și o reacție decentă la sinterizare la temperaturi ridicate, precum și o bună rezistență verde și o compresibilitate ridicată. Pulberea de oțel 410 este un tip magnetic de oțel inoxidabil. Un candidat excelent pentru aplicații de inel de senzor auto și suport de oglindă, P410L prezintă o rezistență moderată la coroziune și o reacție decentă la sinterizare la temperaturi ridicate. Principalele caracteristici de performanță ale acestui oțel inoxidabil includ rezistența verde și compresibilitatea ridicată. Adăugiri de carbon: Frații de grafit pot fi amestecați pentru a crește durabilitatea pulberii de oțel inoxidabil 410. Tehnologia metalurgiei pulberii (P/M) din oțel inoxidabil feritic este specificată pentru performanțe și fiabilitate pe termen lung. O bună rezistență la coroziune atmosferică și salină, rezistență la oxidare la cald și rezistență la temperaturi ridicate, la cele mai economice costuri, sunt motivele principale pentru utilizarea oțelului inoxidabil din seria 400.

6 Mo (UNS S31254) este un oțel inoxidabil super austenitic cu un nivel ridicat de molibden și azot, oferind o rezistență mare la coroziunea prin pitting și fisuri, precum și o rezistență superioară în comparație cu oțelurile inoxidabile austenitice convenționale, cum ar fi 316L. Aliajul poate oferi o rezistență excelentă la crăparea prin coroziune de stres, permițând formarea la rece a tuburilor și poate fi utilizat fără necesitatea de a fi re-annealat la teste de până la 120°C. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10.000 £. Căldură specifică (0-100°C): 500 J/kg/°K Conductivitate termică: 14 W/m/°K Expansiune termică: 16.5 μm/μm/°C Modul de elasticitate: 196 Gpa Rezistivitate electrică: 8.5 μohm/cm Densitate: 8.0 g/cm3

Gradul 316 este gradul standard cu molibden, fiind al doilea ca volum total de producție după 304 în rândul oțelurilor inoxidabile austenitice. Molibdenul conferă gradului 316 proprietăți de rezistență la coroziune mai bune decât gradul 304, în special o rezistență mai mare la coroziunea prin pitting și la coroziunea în fisuri în medii cu cloruri. Gradul 316L, versiunea cu carbon scăzut a 316, are o imunitate foarte mare la sensibilizare (precipitarea carbidelor la limitele de granulație). Este utilizat pe scară largă în industriile de petrol și gaze, precum și în industria chimică, datorită rezistenței sale cost-eficiente la coroziune și ușurinței de prelucrare. De obicei, nu există o diferență de preț apreciabilă între oțelul inoxidabil 316 și 316L. Structura austenitică conferă acestor grade o duritate excelentă, chiar și la temperaturi criogenice. Comparativ cu oțelurile inoxidabile austenitice pe bază de crom-nichel, oțelul inoxidabil 316L oferă o rezistență mai mare la curgere, stres la rupere și rezistență la tracțiune la temperaturi ridicate. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10.000 £. Căldură specifică (0-100°C): 500 J/kg/°K Conductivitate termică: 16.3 W/m/°K Expansiune termică: 15.9 μm/μm/°C Modul de elasticitate: 193 Gpa Rezistivitate electrică: 7.4 μohm/cm Densitate: 7.99 g/cm3

Gradele de oțel inoxidabil acoperă o gamă largă de compoziții, ceea ce duce la generarea unei varietăți de microstructuri și proprietăți mecanice. Această grupă de aliaje este utilă pentru înlocuirea oțelului moale în structuri și componente. Tuburile din oțel inoxidabil fabricate de Fine Tubes au o combinație excelentă de rezistență la coroziune, stabilitate metalurgică și formabilitate. Oțelurile inoxidabile sunt preferate deoarece sunt foarte rentabile. De asemenea, au o combinație excelentă de rezistență la coroziune, stabilitate metalurgică, formabilitate și sunt ușor de sudat. Caracteristicile lor de fabricație, proprietățile mecanice bune și aspectul finit atractiv fac ca tuburile din oțel inoxidabil de înaltă calitate să fie o alegere populară în diverse industrii. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10.000 £.

Fine Tubes are o lungă istorie în fabricarea tuburilor de înaltă calitate pentru tije de combustibil nuclear, începând cu prima generație de reactoare răcite cu gaz din Marea Britanie în anii 1970. Astăzi, sprijinim clienții din întreaga lume în cele mai timpurii etape ale ingineriei de proiectare pentru construcții noi, întreținerea instalațiilor, proiecte globale de extindere a duratei de viață și Reactoare Modulare Mici (SMR). Tije și Cutii de Combustibil Nuclear Tuburile noastre sunt utilizate în tijele de combustibil nuclear și cutiile reactoarelor avansate răcite cu gaz. Aici, ele suportă temperaturi și presiuni extreme. Precizia, calitatea și performanța sunt cruciale. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10.000 £.

SS 420 este un oțel inoxidabil martensitic cu crom, tratabil termic. Practica de topire este controlată pentru a dezvolta o suprafață aproape lipsită de defecte. Oferă cea mai bună combinație de rezistență la uzură și rezistență la coroziune și este utilizat în accesorii medicale exigente, cum ar fi instrumentele chirurgicale de înaltă calitate. Aliajul poate fi format la rece dintr-o stare de revenire. Sudura ar trebui să fie realizată prin încălzire prealabilă și post-încălzire. Încălzirea prealabilă la 450°F și post-încălzirea la 1300°F vor preveni crăparea. Rezistența la coroziune este optimizată în starea tratată termic și asigurată prin pasivare. Este rezistent la apă și materiale organice. Rezistența la oxidare rămâne favorabilă în cele mai multe aplicații până la 1200°F. Densitate: 0.28 lbs/cu.in. Punct de topire (aprox.): 1460°C Rezistivitate electrică @ T.R.: 55 Microhm·cm Coeficient de expansiune termică (0° până la 100°C): 10.3 x 10-6/°C Conductivitate termică @ 100°C: 24.9 W/m·K Permeabilitate magnetică (revenit: H= 200 oersteds): Da

otel inoxidabil austenitic Chromium-Nickel, rezistență superioară la coroziune, conținut scăzut de carbon - SS 316L este un otel inoxidabil austenitic Chromium-Nickel cu o rezistență superioară la coroziune. Conținutul scăzut de carbon reduce susceptibilitatea la precipitația de carburi în timpul sudării. Acest lucru permite utilizarea în medii corozive severe, cum ar fi diafragmele izolatoare și diafragmele metalice, atât pentru senzori aerospațiali, cât și pentru discuri de rupere. Aliajul poate fi format dintr-o temperare recoaptă prin ștanțare și tragere adâncă. Îmbinarea se realizează prin lipire și sudare. Molibdenul din compoziția aliajului oferă o rezistență excelentă până la 800° F în aplicații. Dimensiuni disponibile: SS 316L este disponibil de la Hamilton Precision Metals ca produs de bandă de la 0.0005” la 0.050” (0.0127 mm până la 1.27 mm) cu lățimi de până la 12.0” (304.8 mm). De asemenea, este disponibil în folie cu o grosime de până la 0.000200” (0.00508 mm) cu lățimi maxime de 4.0” (101.6 mm). Materialul respectă standardele AMS 5507, ASTM A240, FED QQS766 și UNS S31603. Densitate: 0.284 lbs./cu.in. Punct de topire (aprox.): 1370°C Rezistivitate electrică @ R.T.: 72 Microhm·cm Coeficient de expansiune termică (0° până la 100°C): 16.0 x 10 -6 /°C Conductivitate termică @ 100°C: 16.3 W/m·K Permeabilitate magnetică (recoaptă: H= 200 oersteds): 1.02 Max.

HPM® 455 este un oțel inoxidabil martensitic tratabil prin căldură prin precipitare. Compoziția oferă o combinație bună de rezistență la coroziune și rezistență tratată termic, favorabilă pentru aplicații de oboseală. Materialul este bine adaptat pentru dispozitivele de arc exigente. Aliajul are caracteristici de formare rezonabil de bune în starea de recoacere, având în vedere că are o duritate de RC30. Un rază semnificativă este utilă atunci când îndoirea este necesară în fabricație. Lucrul la rece înainte de tratamentul de întărire prin precipitare poate crește rezistența finală până la 270,000 PSI (rezistența la curgere offset de 0.2%). Aliajul păstrează o bună rezistență până la 800°F (aproximativ 70% din temperatura camerei). Rezistența la crăparea prin coroziune de stres este optimizată prin tratamentul termic la 950°F. Rezistența generală la coroziune în condiții atmosferice normale este echivalentă cu SS 430, fără pete. Aliajul poate fi sudat prin tehnici de sudare prin rezistență și gaz inert protejat. De asemenea, este potrivit pentru lipire folosind un flux, atunci când este posibil. Densitate: 0.28 lbs/cu.in. Punct de topire (aprox.): 1400°C Rezistivitate electrică @ T.A.: 79 Microhm. Cm Coeficient de temperatură al rezistivității (25° până la 100°C): 650 PPM/°C Coeficient de expansiune termică (22° până la 93°C): 10.6 X 10-6 /°C Conductivitate termică @ 100°C: 18 W/m·K Atracție magnetică: Da

316LN (UNS S31653) este o versiune cu conținut scăzut de carbon și îmbunătățită cu azot a oțelului inoxidabil austenitic de tip 316, care conține molibden. Aliile de tip 316 sunt mai rezistente la coroziunea generală și la coroziunea prin pitting/crevă decât oțelurile inoxidabile austenitice convenționale pe bază de crom-nichel, cum ar fi tipul 304. De asemenea, oferă o rezistență mai mare la deformare prin alungire, rupere sub stres și rezistență la tracțiune la temperaturi ridicate. Azotul din tipul 316LN adaugă o rezistență suplimentară la sensibilizare în anumite circumstanțe. Conținutul de azot al oțelului inoxidabil de tip 316LN oferă, de asemenea, o anumită întărire prin soluție solidă, crescând astfel rezistența minimă specificată la curgere în comparație cu oțelul inoxidabil de tip 316L. La fel ca tipurile 316 și 316L, aliajul de tip 316LN oferă, de asemenea, o bună rezistență la coroziunea generală și la coroziunea prin pitting/crevă. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10.000 £. Căldura specifică (0-100°C): 485 J/kg/°K Conductivitate termică: 16.3 W/m/°K Expansiune termică: 16.5 μm/μm/°C Modul de elasticitate: 200 Gpa Rezistivitate electrică: 7.4 μohm/cm Densitate: 7.99 g/cm3

Pulbere de oțel inoxidabil 430L este un oțel inoxidabil ferritic cu conținut scăzut de carbon, care în medii corozive ușoare sau expuneri atmosferice, are o rezistență la coroziune apropiată de cea a unor oțeluri inoxidabile cu nichel. Aceste aliaje sunt rezistente la oxidare la temperaturi ridicate. Aliajele de tip 430 sunt ductile și nu se întăresc ușor prin lucru. Duritatea—definită ca rezistența la propagarea fisurilor sau rezistența la notare—a oțelurilor ferritice este relativ scăzută, iar temperatura de tranziție de la ductil la fragil este la sau peste temperatura camerei. Rezistența la coroziune și oxidare a oțelurilor ferritice este direct legată de conținutul lor de crom. Aliajele de oțel 430 cu 17% Cr au o bună rezistență la coroziune în condiții atmosferice. Aliajele de oțel inoxidabil 430 sunt utilizate într-o varietate de aplicații unde rezistența la coroziune este mai importantă decât rezistența. Aceste aliaje sunt rezistente la atac în diverse medii corozive.

21Cr-6Ni-9Mn este un oțel inoxidabil austenitic, întărit cu azot și cu un conținut ridicat de mangan. Acesta combină o rezistență ridicată în condiții de recoacere, o excelentă rezistență la oxidare la temperaturi ridicate, precum și o bună rezistență la oxidul de plumb și un nivel ridicat de rezistență la coroziune la temperaturi ambientale. Aliajul poate fi fabricat și prelucrat în mod similar cu tipurile 304 și 316 și este ușor de sudat. Rămâne nemagnetic după lucrări severe la rece. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10.000 £. Căldură specifică (0-100°C): 500 J/kg/°K Conductivitate termică: 14 W/m/°K Expansiune termică: 16.7 μm/μm/°C Modul de elasticitate: 19.6 Gpa Rezistivitate electrică: 73 μohm/cm Densitate: 7.83 g/cm3

Microstructurile din oțelurile inoxidabile duplex sunt aproximativ 50% austenit și 50% ferrit, iar, prin urmare, produsele duplex împărtășesc proprietățile fizice ale ambelor grade, ferritice și austenitice. Oțelurile inoxidabile duplex sunt rezistente la crăpăturile cauzate de coroziunea prin stres cu clor în gradele austenitice și au o rezistență îmbunătățită la coroziunea localizată. Această familie de oțeluri inoxidabile are aproximativ de două ori mai multă rezistență la curgere decât omologii lor austenitici. Valorile mai mari ale durității oferă o rezistență mai bună la uzură pentru tuburile de precizie înaltă. Tuburile din oțel inoxidabil duplex au proprietăți ridicate de duritate și rezistență la uzură. Oțelurile duplex sunt ușor de sudat și de format, similar cu gradele austenitice. În funcție de conținutul de crom, nichel și molibden, oțelurile inoxidabile duplex sunt împărțite în patru categorii principale: duplex sărăcit, duplex, super duplex și hiper duplex. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10.000 £.

SS 436 este un oțel feritic din crom, rezistent la coroziune și căldură. Poate fi lustruit pentru a avea un aspect similar cu plăcile de crom. Materialul este magnetic atât în starea de recoacere, cât și în cea laminată la rece. Această clasă de oțel inoxidabil feritic a demonstrat o rezistență mai mare la defectele de ondulare sau de înfășurare comparativ cu oțelul inoxidabil de tip 430. Aliatul poate fi ușor tăiat și format. Materialul poate fi sudat prin rezistență, brasat și lipit. SS 436 este rezistent la coroziunea atmosferică și la apa dulce, dar nu este rezistent la majoritatea sărurilor și la apa de mare. Este rezistent la formarea de scale prin oxidare până la aproximativ 1400°F. Dimensiuni disponibile: SS 436 este disponibil de la Hamilton Precision Metals ca produs de bandă în grosimi de la 0.001” la 0.050” (0.0254 mm până la 1.27 mm) în lățimi de până la 15.0” (381 mm). Materialul respectă standardele ASTM A240 și UNS S43600. Densitate: 0.28 lbs/cu.in. Punct de topire (aprox.): 1425°C Rezistivitate electrică @ R.T.: 67 Microhm·cm Coeficient de expansiune termică (0° până la 100°C): 9.3 x 10-6 /°C Conductivitate termică @ 100°C: 21 W/m·K Permeabilitate magnetică: 400 - 700

Companiile majore de inginerie care proiectează și fabrică motoare aerospațiale se bazează pe rezistența și durabilitatea produselor din tuburi fabricate la uzina Superior Tube. Acest lucru se datorează reputației noastre de a produce tuburi de înaltă calitate, cu rezistență mare, dar ușoare. Veți găsi tuburile noastre utilizate în diverse sisteme din aeronave, inclusiv livrarea combustibilului, stingerea incendiilor, conductele de drenaj și sistemele de aer de purjare. Aerul de purjare este aer de înaltă temperatură și presiune, preluat din motorul cu reacție și introdus în diferite zone ale avionului pentru a fi utilizat în scopuri precum dezghețarea și presurizarea cabinei. Folosim materiale de înaltă performanță, cum ar fi oțelul inoxidabil Alloy 321 și Inconel 625 și 718 pentru aplicații care se confruntă cu temperaturi extreme. Tuburile de precizie pentru motoarele aerospațiale pot fi comandate în dimensiuni de la 0.250” diametru exterior până la 1.5”. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10.000 £.

Alliile 304 (S30400) și 304L (S30403) din oțel inoxidabil sunt variații ale aliajului austenitic cu 18% crom și 8% nichel, cel mai cunoscut și cel mai frecvent utilizat aliaj din familia oțelurilor inoxidabile. Rezistența ridicată, excelenta rezistență la coroziune și conținutul minim de carbon fac din oțelurile inoxidabile Alloy 304 și 304L opțiuni utile pentru aplicații unde este necesar sudura. Utilizările includ elemente arhitecturale și finisaje, componente sudate pentru echipamentele de procesare din industria chimică, textilă, de hârtie, farmaceutică și chimică. Alte avantaje includ rezistența la oxidare, formabilitate excelentă, ușurința în fabricare și curățare, raport excelent între rezistență și greutate și bună tenacitate la temperaturi criogenice. Pentru medii extrem de corozive, conținutul mai scăzut al tipului 304L este preferat datorită imunității sale mai mari la coroziunea intergranulară. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10.000 £. Căldură specifică (0-100°C): 500 J/kg/°K Conductivitate termică: 16.2 W/m/°K Expansiune termică: 17.2 μm/μm/°C Modul de elasticitate: 19.3 Gpa Rezistivitate electrică: 7.23 μohm/cm Densitate: 8.0 g/cm3

Aliajul 209 este un oțel inoxidabil complet austenitic, întărit cu azot, având o rezistență la întindere de două ori mai mare și o rezistență superioară la coroziune la temperatura camerei comparativ cu oțelurile inoxidabile 316/316L sau 317/317L. Această clasă nu devine magnetică atunci când este răcită la temperaturi sub zero sau în timpul unui proces de prelucrare la rece și are o rezistență ridicată la crăparea prin coroziune de stres sulfuros atât în formă recoaptă, cât și în formă prelucrată la rece/prelucrată la rece și îmbătrânită, până la o duritate de 30 HRc. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă de comandă de 10.000 £. Căldură specifică (0-100°C): 134 J/kg/°K Conductivitate termică: 15.6 W/m/°K Expansiune termică: 16.2 μm/μm/°C Modul de elasticitate: 199 Gpa Rezistivitate electrică: 82 μohm/cm Densitate: 7.88 g/cm3

Fine Tubes este un furnizor de frunte de tuburi de răcire și schimbătoare de căldură de înaltă calitate, utilizate în diverse industrii. Tubi de răcire nucleari Tuburile noastre de răcire fără sudură, de înaltă calitate, sunt de încredere pentru principalii furnizori de reactoare nucleare din lume, pentru o gamă de tehnologii. Aliajele tipice includ aliaje de oțel inoxidabil 690, 304 și 825. Aplicațiile din insula nucleară includ: - Schimbătoare de căldură pentru eliminarea pasivă a căldurii reziduale - Schimbătoare de căldură non-regenerative Aplicațiile nucleare din insula turbinelor includ tuburi de condensare, bare de stator pentru răcirea cu apă și hidrogen în generatoare, și tuburi de schimbătoare de căldură criogenice. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10.000 £.

Oțelul inoxidabil S20910 oferă o combinație de bună rezistență la coroziune și rezistență care nu se găsește în niciun alt material comercial disponibil în această gamă de preț. Acest oțel inoxidabil austenitic are o rezistență la coroziune mai mare decât cea oferită de tipurile 316 și 316L, plus aproximativ de două ori mai multă rezistență la rupere la temperatura camerei în condiții de recoacere. În plus, oțelul inoxidabil S20910 are proprietăți mecanice foarte bune atât la temperaturi ridicate, cât și la temperaturi sub zero, precum și proprietăți criogenice remarcabile. Și, spre deosebire de multe oțeluri inoxidabile austenitice, oțelul inoxidabil 22-13-5 poate fi prelucrat la rece în mod semnificativ pentru a-i îmbunătăți rezistența la rupere și rămâne non-magnetic. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă de comandă de 10.000 £. Căldură specifică (0-100°C): 475 J/kg/°K Conductivitate termică: 13.3 W/m/°K Expansiune termică: 16.2 μm/μm/°C Modul de elasticitate: 200 Gpa Rezistivitate electrică: 82 μohm/cm Densitate: 7.88 g/cm3

UNS NO8904, cunoscut în mod obișnuit ca 904L, este un oțel inoxidabil austenitic cu un conținut scăzut de carbon și un conținut ridicat de aliaje, care este utilizat pe scară largă în aplicații unde proprietățile de coroziune ale AISI 316L și AISI 317L nu sunt suficiente. Adăugarea de cupru la acest tip de oțel îi conferă proprietăți de rezistență la coroziune superioare celor ale oțelurilor inoxidabile convenționale cu crom și nichel, în special față de acizii sulfuric, fosforic și acetic. Cu toate acestea, utilizarea sa este limitată în cazul acizilor clorhidrici. De asemenea, are o rezistență ridicată la pitting în soluții de clorură, precum și o rezistență mare atât la coroziunea prin fisuri, cât și la coroziunea prin stres. Aliajul 904L se comportă mai bine decât alte oțeluri inoxidabile austenitice datorită conținutului mai ridicat de nichel și molibden. Acest tip de oțel este non-magnetic în toate condițiile și are o formabilitate și sudabilitate excelente. Structura austenitică conferă acestui tip de oțel o tenacitate excelentă, chiar și la temperaturi criogenice. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10.000 £. Căldură specifică (0-100°C): 450 J/kg/°K Conductivitate termică: 11.5 W/m/°K Expansiune termică: 15.8 μm/μm/°C Modul de elasticitate: 190 Gpa Rezistivitate electrică: 9.52 μohm/cm Densitate: 7.95 g/cm3

SS 301 este un oțel inoxidabil austenitic cu crom și nichel, capabil să atingă o rezistență ridicată prin prelucrare la rece moderată. Combinația de rezistență ridicată și ductilitate bună îl face potrivit pentru numeroase comutatoare mecanice, precum și pentru instrumente chirurgicale, piese metalice stampate și componente de arcuri electronice și pentru computere. Aliajul este ușor de format în starea de recoacere. Ductilitatea scade odată cu creșterea rezistenței la rece, dar nu la nivelul care ar apărea cu SS 302. Nu este recomandat pentru formare profundă. SS 301 poate fi sudat prin toate procesele convenționale, cu excepția sudării oxi-acetilenice. Sudura nu ar trebui să intre în contact cu electroliții pentru a preveni coroziunea intergranulară. SS 301 este rezistent la coroziunea atmosferică și, în plus, este rezistent la medii ușor corozive. Combinația de benzi de rezistență înguste și toleranțe de grosime apropiate oferite de Hamilton Precision Metals este cheia pentru caracteristicile de răspuns repetabile în aplicațiile de arcuri și comutatoare. Densitate: 0.287 lbs.cu.in. Punct de topire (aprox.): 1400°C Rezistivitate electrică @ T.R.: 72 Microhm·cm Coeficient de expansiune termică (0° până la 100°C): 16.9 x 10-6/°C Conductivitate termică @ 100°C: 16.3 W/m·K

Pulberea de oțel inoxidabil 434L este o pulbere de oțel feritic cu conținut scăzut de carbon, care, în medii ușor corozive sau expuneri atmosferice, are o rezistență la coroziune apropiată de cea a unor oțeluri inoxidabile pe bază de nichel. Aceste aliaje sunt rezistente la oxidare la temperaturi ridicate. Aliajele de oțel inoxidabil de tip 434 sunt ductile și nu se întăresc ușor prin lucru. Duritatea, definită ca rezistența la propagarea fisurilor sau rezistența la notare, a oțelurilor feritice este relativ scăzută, iar temperatura de tranziție de la ductil la fragil este la sau peste temperatura camerei. Rezistențele la coroziune și oxidare ale oțelurilor feritice sunt direct legate de conținutul lor de crom. Aliajele de oțel 434 cu 17% Cr au o bună rezistență la coroziune în condiții atmosferice. Aceste aliaje sunt utilizate într-o varietate de aplicații unde rezistența la coroziune este mai importantă decât rezistența.

Principalele companii din industriile aerospațiale și de energie nucleară se bazează pe Superior Tube pentru tuburi de precizie care protejează sistemele lor de control și instrumentație. Între timp, dispozitivele de control și măsurare esențiale pentru funcționarea în siguranță a reactorilor nucleari necesită, de asemenea, tuburile noastre de înaltă calitate. În interiorul nucleelor reactorilor, tuburile noastre de instrumentație și control învăluie echipamentele pentru monitorizarea diferitelor factori, cum ar fi presiunea, temperatura, diferențele de densitate și ratele de consum de combustibil. Este un mediu extrem de solicitant, unde durabilitatea și fiabilitatea sunt absolut critice. Superior Tube furnizează tuburi de instrumentație în forme drepte și înfășurate. Cele mai comune materiale utilizate sunt grade speciale de oțel inoxidabil și aliaje de nichel. Superior produce în prezent tuburi de instrumentație cu un diametru exterior de până la 1,5” și până la mai puțin de 0,020” OD. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10.000 £.

SS 17/7 PH® este un oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare, care este formabil și capabil să îndeplinească cerințe ridicate de rezistență. Este utilizat în aplicații care necesită atât rezistență mare, cât și o bună rezistență la coroziune. Aliajul este clasificat ca semi-austenitic pentru a distinge faza moale (austenit) disponibilă pentru ușurința formării de faza de înaltă rezistență (martensit) obținută de obicei prin tratament termic. Aliajul poate fi format dintr-o stare de revenire, dar din cauza unei rate rapide de întărire prin deformare, poate să nu fie tras adânc fără revenire intermediară. Este sudat prin majoritatea metodelor de sudare cu arc și rezistență utilizate pentru oțel inoxidabil. Nu ar trebui să fie sudat prin fuziune decât dacă este protejat de un gaz inert pentru a preveni oxidarea aluminiului. Densitate (Tratată Termic): 0.276 lb/cu.in. Rezistivitate Electrică (Tratată Termic): 83 Microhm·cm Conductivitate Termică @ 150°C: 16.7 W/m·K Atracție Magnetică: Niciuna

SS 410 este un oțel inoxidabil martensitic cu crom, tratabil termic. Practica de topire este controlată pentru a dezvolta o suprafață aproape liberă de defecte. Oferă cea mai bună combinație de rezistență la uzură și rezistență la coroziune și este utilizat în accesorii medicale exigente. Aliajul poate fi format la rece dintr-o stare de revenire. Sudura ar trebui să fie realizată prin încălzire prealabilă și post-încălzire. Încălzirea prealabilă la 450°F și post-încălzirea la 1300°F va preveni crăparea. Rezistența la coroziune este optimizată în starea tratată termic și asigurată prin pasivare. Este rezistent la apă și materiale organice, făcându-l un material bun de utilizat în aplicații precum matrițele rotative. Rezistența la oxidare rămâne favorabilă în cele mai multe aplicații până la 1200°F. Densitate: 7750 KG/m3 Punct de topire (aprox.): 1460°C Rezistivitate electrică @ T.A.: 57 Microhm·cm Coeficient de expansiune termică (0° până la 100°C): 9.9 x 10-6/°C Conductivitate termică @ 100°C: 25.0 W/m·K Permeabilitate magnetică (Revenit: H= 200 oersteds): Da

Livrăm tuburi de precizie special concepute pentru motoarele aerospațiale care funcționează în cele mai extreme presiuni și temperaturi. De încredere pentru marii OEM-uri de motoare Tuburile noastre pentru motoare aerospațiale sunt de încredere pentru marii OEM-uri pentru a funcționa în diverse sisteme critice ale motoarelor de aeronave, inclusiv livrarea combustibilului, stingerea incendiilor, inversoare de tracțiune, linii de drenaj și sisteme de aer de purjare. Vă rugăm să rețineți că avem o valoare minimă a comenzii de 10.000 £.